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溶液結(jié)晶是化學(xué)工業(yè)中常用的結(jié)晶方法，這種結(jié)晶是從溶液中沉淀出固體的過程。顯而易見，固體在溶液中的溶解度與結(jié)晶過程的確定密切相關(guān)。溶液的過飽和是工業(yè)結(jié)晶的主要驅(qū)動(dòng)力，結(jié)晶過程的產(chǎn)率取決于結(jié)晶固體與其溶液之間的相平衡關(guān)系，通?？梢杂霉腆w在溶液中的溶解度來表示。在有晶核或晶種存在的過飽和溶液中，晶核或晶種會(huì)以過飽和為驅(qū)動(dòng)力生長。連續(xù)結(jié)晶器的原理是利用結(jié)晶器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)結(jié)晶。連續(xù)結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)了連續(xù)加入待結(jié)晶物料和連續(xù)從結(jié)晶器中取出產(chǎn)品的連續(xù)操作過程，進(jìn)料和出料同時(shí)進(jìn)行。與間歇結(jié)晶器相...

與MVR蒸發(fā)器不同，多效蒸發(fā)器對(duì)水質(zhì)的要求較低。水質(zhì)材料的預(yù)處理過程可以減少。多效蒸發(fā)技術(shù)的核心是將前一效的蒸汽作為下一效的加熱蒸汽。通過循環(huán)利用，可以減少蒸汽的消耗。蒸發(fā)器實(shí)際上是將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來運(yùn)行，其目的是使蒸汽的熱能能夠以多種方式充分使用，從而有效地提供其熱效應(yīng)。一般來說，一臺(tái)蒸發(fā)器實(shí)際上是由原蒸汽加熱成蒸汽，第二臺(tái)蒸發(fā)器和第三臺(tái)蒸發(fā)器同時(shí)使用一臺(tái)蒸發(fā)器的蒸汽作為加熱蒸汽。因此，可以大大減少發(fā)電機(jī)的使用，從而提高其能源效率。蒸發(fā)器的運(yùn)行過程可分為三個(gè)主要過程，即一...

使用高鹽廢水蒸發(fā)器時(shí)，由于蒸汽和液膜流蒸發(fā)，整個(gè)加熱系統(tǒng)受熱均勻，因此該設(shè)備具有傳熱效率高、加熱時(shí)間短的主要特點(diǎn)。如果設(shè)備配備熱壓泵，在使用中會(huì)有更多的節(jié)能降耗。設(shè)備物料有效加速加壓流沿管道內(nèi)壁向下蒸發(fā)，非常適合高粘度物料的蒸發(fā)濃縮。由于設(shè)備內(nèi)的物料在各管道內(nèi)以薄膜的形式蒸發(fā)，物料的加熱時(shí)間很短，對(duì)食品的蒸發(fā)濃縮比較好。在蒸發(fā)過程中的真空作用下，廢水蒸發(fā)器保證了物料的衛(wèi)生要求和設(shè)備的環(huán)保要求，它大大降低了蒸發(fā)溫度，并配備了熱壓泵。高鹽廢水蒸發(fā)器適用于制鹽、牛奶、葡萄糖、淀粉、...

連續(xù)結(jié)晶器是多效蒸發(fā)和化工制造行業(yè)生產(chǎn)過程中常見的設(shè)施之一，應(yīng)用非常廣泛。結(jié)晶的方式根據(jù)不同商品的物理特性而不同，一般包括冷卻結(jié)晶、多效蒸發(fā)和反射結(jié)晶。一般來說，有真空泵冷卻結(jié)晶方式和連續(xù)熱傳導(dǎo)結(jié)晶體。1、連續(xù)真空泵冷卻結(jié)晶在負(fù)工作壓力的前提下，飽和溶液的熔點(diǎn)較低，飽和溶液的熔點(diǎn)隨真空泵數(shù)值的增加而降低。在負(fù)工作壓力的前提下，由于飽和溶液的沸騰和汽化，進(jìn)行了許多熱能工程，從而在超低溫自然環(huán)境中獲得了飽和溶液。溶液飽和后，進(jìn)行沉淀固體。一個(gè)更詳細(xì)的連續(xù)結(jié)晶器的管理系統(tǒng)通常由真空...

三效蒸發(fā)是指多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)運(yùn)行過程中，一效使用原蒸汽作為加熱蒸汽，其他蒸發(fā)器使用上一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而大大減少了原蒸汽的消耗。三效蒸發(fā)器熱交換管內(nèi)的料液溫度被熱交換管外的蒸汽提高。在循環(huán)泵的作用下，物料上升到蒸發(fā)分離器中。由于物料的靜壓下降，物料蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從料液中溢出。材料被濃縮，產(chǎn)生過飽和度，從而導(dǎo)致晶體生長。過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，并在循環(huán)泵的作用下進(jìn)入...

化工廠生產(chǎn)有色金屬產(chǎn)品時(shí)，會(huì)產(chǎn)生廢水。為了得到硫酸鋅，這種廢水被硫酸鋅蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶是通過蒸發(fā)溶劑使溶液由不飽和狀態(tài)變?yōu)轱柡蜖顟B(tài)，然后繼續(xù)蒸發(fā)，過量的溶質(zhì)以結(jié)晶狀態(tài)析出的過程。硫酸鋅溶液濃度低時(shí)，常溫下不會(huì)發(fā)生結(jié)晶。為從低濃度的硫酸鋅溶液中得到含水硫酸鋅晶體或無水硫酸鋅，通常采用蒸發(fā)結(jié)晶法除去硫酸鋅溶液中的水分。有色金屬、銅、鎳等產(chǎn)品生產(chǎn)后產(chǎn)生廢水。經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶，可得到副產(chǎn)物硫酸鋅。硫酸鋅需經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶處理得到副產(chǎn)品，出水達(dá)標(biāo)排放。硫酸鋅為無色或白色結(jié)晶顆?；蚍勰Ａ蛩?..

三效蒸發(fā)器可用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、制藥生產(chǎn)、石油天然氣收集加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽度廢水，主要由三組串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器及輔助設(shè)備組成。三組蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行，形成三效蒸發(fā)。整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。一般來說，三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。三效蒸發(fā)器考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量，以達(dá)到節(jié)能的目的。在廢水處理方面，還設(shè)計(jì)了預(yù)熱器結(jié)垢自動(dòng)在線清洗和整套蒸發(fā)器自動(dòng)在線清洗功能。蒸汽加熱均勻，料液為液膜流蒸發(fā)，具有傳熱效率高、加...

工業(yè)蒸發(fā)系統(tǒng)利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量減少對(duì)外部能源需求的節(jié)能技術(shù)主要應(yīng)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化和污水處理等領(lǐng)域。工作過程是低溫蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度和壓力升高，焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。除啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程無需產(chǎn)生蒸汽。蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮，使其壓力和溫度升高，然后作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室進(jìn)行冷凝和放熱。因此，蒸汽的潛熱被循環(huán)利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前通過換熱器吸收冷凝水的熱量使其溫度升高，同時(shí)對(duì)冷凝水和成品液進(jìn)行冷...

高鹽廢水蒸發(fā)器排污（APG）系統(tǒng)的主要功能是對(duì)蒸汽發(fā)生器排污進(jìn)行收集和處理，以保證蒸發(fā)器二次側(cè)的水質(zhì)在正常允許范圍內(nèi)。根據(jù)不同工況的需要，蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的水以可調(diào)流量連續(xù)排出。排出的水經(jīng)過冷卻、減壓和連續(xù)處理后，送入冷凝器或廢液排放系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)或處理后排放。1、廢水蒸發(fā)器在使用過程中通過其機(jī)械壓縮，可以有效提高其水蒸氣的溫度和壓力。廢水蒸發(fā)器在使用過程中可以全自動(dòng)或半自動(dòng)，無需使用專人照顧，操作比較簡單。2、在污水處理過程中，可根據(jù)廢水、污水的特性，選用防腐材料制作廢水蒸發(fā)...

在處理工業(yè)廢水和高鹽廢水的過程中，高鹽廢水進(jìn)入三通廢水蒸發(fā)器的濃縮結(jié)晶單元。化工廢水蒸發(fā)器濃縮結(jié)晶后，分離成淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離后焚燒成無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液，經(jīng)脫水干燥機(jī)處理形成固體廢渣焚燒；淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)代替淡化水使用。1、化工廢水蒸發(fā)器采用管式循環(huán)外加熱的工作原理。物料加熱時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，能有效保持物料原有效果。2、廢水蒸發(fā)器節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)省蒸汽30%。物料在...